Установка для сборки и сварки ребристых панелей СИСАП-22 по инновационной технологии

Инновационная технология сборки и сварки ребристых панелей УССРП-5 и тавровых профилей  позволяет сократить трудоемкость изготовления ребристых панелей в 5 раз, сократить затраты на 40 процентов и уменьшить производственные площади в несколько раз. 

Экономия достигается за счет изменения базовой технологии, из которой убираются такие операции как прихватка ребер к настильному листу, правка панели после сварки, зачистка катета шва.

 Общий вид установки

Действующая (базовая) в настоящее время технология сборки и сварки ребристых панелей широко применяемых в мостостроении, судостроении и строительстве многооперационна, трудоемка и включает такие ручные операции как прихватка ребер к настильному листу, термическая правка панели после сварки, зачистка катета шва по местам прихватки и состоит из следующих операций:

Разработана инновационная технология и автоматизированная установка сборки и сварки ребристых панелей

За счет исключения операций: ручной сборки и прихватки ребер, термической правки горелками после сварки, зачистки сварного шва и создание установки для механизированной сборки и одновременной приварки 2 – 3 ребер к настильному листу удалось:

1. Сократить трудоемкость изготовления в 5 раз и затраты на изготовление одной панели около 40% от стоимости изготовления по базовой технологии;

2. Сократить производственную площадь в 3 раза;

3. Повысить работоспособность и надежность панелей за счет отсутствия прихваток, правки плит после сварки, зачистки шва по прихваткам;

4. Улучшить санитарно-гигиенические условия труда на производстве.

Вид портала со сварочными головками, подающими механизмами, источниками, емкостями с проволокой (Марафон), системами слежения и управления.

Установка СИСАП-22 предназначена для сборки и сварки ребристых панелей по инновационной технологии; комплексно решает вопросы механизированной сборки ребер с настильным листом в переналаживаемом стенде с последующей автоматической сваркой в защитных газах и состоит из следующих узлов (см. приложение 1):

1. Двух стендов (1), обеспечивающих сборку, фиксацию ребер, их натяжение по специальной схеме в процессе сварки;

2. Подвижного портала (2) с 4 – 6 сварочными горелками, обеспечивающие сварку в защитных газов одновременно 2 – 3 ребра к настильному листу поочередно на 2-ух стендах;

3. Двух порталов (3) для механизированной установки ребер на настильный лист в стенде.

СИСАП-21 выполняет те же функции, что и СИСАП-22, но имеет один стенд для сборки и один портал для механизированного процесса сборки ребер с настильным листом. Выбор типа установки определяется требуемой производительностью: СИСАП-22 изготавливает за смену 5 панелей, СИСАП-21 – 2,5 панелей размерами 12000/2500 с 8-ю ребрами.

Стенд оборудуется центральным пультом управления (ЦПУ) с информационно-измерительной системой и базой данных. ЦПУ контролирует работу отдельных систем и выдает разрешение на проведение различных работ на стенде (сборка, сварка, перегрузка и т.д.). Стенд может переналаживаться на шаг ребра, на длину панели согласно чертежа. Система натяжения ребер в процессе сварки обеспечивается от гидравлической станции согласно технологии изготовления.

ЦПУ оснащается измерительной системой для контроля и записи режимов сварки и системой управления основными параметрами режимов сворки (ток, напряжение, скорость сварки). На портале располагаются суппорты с 4 или 6-ю сварочными системами, адаптивные системы направления и прижима ребра при сварке. Исходной информацией для направления ребра служит лазерная система корректировки, обеспечивающая требуемую точность установки ребра относительно листа.

Выбор вариантов исполнения контрольных и измерительных систем согласовывается с заказчиком. На установке можно изготавливать так же тавровые и другие профиля по разработанной технологии.

Инновационная технология защищена патентом, прошла промышленную апробацию на реальных мостовых конструкциях.

Государственная аттестационная комиссия ВГАСУ (г. Воронеж) отметив высокую степень механизации процесса изготовления, оригинальность технологии и отсутствие в мировой практике аналогов, рекомендует руководителям мостозаводов, судостроительных заводов и строительных организаций рассмотреть и внедрить инновационную технологию в производство, т.к. производительность труда, качество и надежность изделий являются решающими факторами в конкурентной борьбе на рынке товаров.

Технико-экономическое обоснование внедрения инновационной технологии (вариант 2) в сравнении с базовой технологией (вариант 1) изготовления ребристых панелей с 8-ю ребрами длиною 11 000 мм.

Научно – техническое общество,

394036, г. Воронеж ул. Никитинская, 14а.

Председатель к.э.н. Шипилов Виктор Георгиевич

Тел: +7(473) 255-36-74

Руководитель проекта к.т.н. Муравьев Иван Иванович

Тел: +7 908-142-72-84; +7(473) 249-05-03.

E-mail: ivanmuravjev@yandex.ru

Инженерный центр «РАДИС»

115088, г. Москва, ул. Шарикоподшипниковская, 4.

Тел: +7(495) 675-89-64. Факс/тел: +7(495) 913-87-25

E-mail: trsf@pars-msk.ru, www.pars-msk.ru

• Простейший сварочный аппарат своими руками
• Cамодельный сварочный апарат для точечной сварки
• Как изготовить в домашних условиях сварочный аппарат.
• Инновационный подход к MIG/MAG сварке
• Сварочные электроды СВЭЛ – для сварки, наплавки и резки
• Сварочный трансформатор
• Сварка без электричества
• Химия в сварке