Уникальная установка позволила снизить трудоемкость в два раза

Отдел сварки АО "ОКБМ Африкантов" (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) внедрил в производственный процесс установку "Прогресс-5"    производства ОАО "НИТИ Прогресс" для автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом торцевых швов статорных перегородок с корпусами герметичных электродвигателей насосного оборудования для АЭС.

Установка позволяет приваривать статорные перегородки диаметром от 47 до 310 мм при длине корпуса статора от 470 до 2500 мм и массе от 100 до 5000 кг.

Сварка выполняется в автоматическом режиме без присадочной проволоки. Параметры режима сварки для каждого типа статорных перегородок хранятся в памяти установки. Наведение сварочной головки на стык свариваемых деталей производится при помощи лазерного датчика.

С целью стабилизации проплавления и исключения вероятности касания электродом изделия в установке применена система автоматического регулирования напряжения дуги. Сварные швы проходят полный комплекс контроля качества, включая радиографический контроль, металлографические исследования, капиллярный контроль, гидравлические испытания и контроль герметичности.

"Ранее сварка статорных перегородок выполнялась ручным способом. Основной сложностью сварки статорных перегородок с корпусами насосов является заглубленность сварных швов.

Сварные швы должны иметь определенное сечение для обеспечения прочности и герметичности, что при ручной дуговой сварке не всегда может быть обеспечено.

Внедрение сварочного автомата "Прогресс-5" позволило повысить качество сварных соединений, ресурс герметичных электродвигателей вцелом и снизить трудоемкость изготовления в 1,5-2 раза,"

- сообщил главный сварщик АО "ОКБМ Африкантов" Анатолий Александрин.

i-mash.ru

• Производитель сварочного оборудования NEON сменил линейку аппаратов
• В Череповце выбрали лучшего сварщика