Новосибирские учёные разработали новые методы обработки и сварки металла

 Институт гидродинамики им. Лаврентьева СО РАН разработал технологию детонационного напыления, благодаря которой срок службы лучшей стали минимум увеличивается в 10 раз, а титановых сплавов – в 30 раз. 

«Основа установки – ствол, заполненный газовой смесью, и несколько устройств подачи специального порошка, который собственно, и является материалом напыления.

При подрыве порции взрывчатых веществ температура газа в стволе поднимается до 4500 градусов, невероятно увеличивая давление. Все это происходит за одну тысячную долю секунды.

Газ вылетает из ствола со скоростью больше километра в секунду и по пути захватывает частицы порошка размером в несколько десятков микрон.

При соприкосновении с поверхностью детали порошок буквально приваривается к ней.

Специализированный промышленный робот в автоматическом режиме способен обрабатывать самые разнообразные поверхности: от простых заготовок до сложнейших деталей авиационных двигателей и турбин», - пишет издание.

Ещё одна разработка института – сварка взрывом. Данный метод позволяет соединять металлические поверхности большой площади практически мгновенно. Место соединения будет прочнее, чем самый слабый из компонентов: если приложить соответствующую силу, чтобы разорвать две спаянные данным методом трубки, то разлом произойдёт в самом слабом месте, а не в месте соединения.

• Разработан нетоксичный сплав для сварочных расходников
• Простейший сварочный аппарат своими руками
• Cамодельный сварочный апарат для точечной сварки
• Как изготовить в домашних условиях сварочный аппарат.
• Инновационный подход к MIG/MAG сварке
• Сварочные электроды СВЭЛ – для сварки, наплавки и резки
• Сварочный трансформатор
• Сварка без электричества